具有觸覺、力覺或簡單的視覺的工業(yè)機器人,能在較為復(fù)雜的環(huán)境下工作;如具有識別功能或更進一步增加自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)功能,即成為智能型工業(yè)機器人。它能按照人給的“宏指令”或自編程序去適應(yīng)環(huán)境,并自動完成更為復(fù)雜的工作。要使機器人運行 起來, 就需 給各個關(guān)節(jié)即每 個運動自由度安 置傳動 裝置, 這就是 驅(qū)動系統(tǒng)。驅(qū)動系統(tǒng)可以是液壓傳動、氣動傳動、電動傳動, 或者把它們結(jié)合起來應(yīng)用的綜合系統(tǒng); 可以直接驅(qū)動或者通過同步帶、鏈條、輪系、諧波齒輪等機械傳動機構(gòu)進行間接驅(qū)動。
機器視覺檢測是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的一個環(huán)節(jié),擁有極高度的工業(yè)機器人視覺檢測系統(tǒng),可以自動處理大量的信息。在智能制造和自動化生產(chǎn)過程中,機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)測、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。自動化科技深耕工業(yè)檢測領(lǐng)域,提供可靠穩(wěn)定的視覺成像方案。
工業(yè)機器人的眼睛視覺系統(tǒng)通常由攝像頭和光學(xué)部件、燈光、部件傳感器、圖像采集卡、PC平臺、檢測軟件等構(gòu)成,那么在選擇工業(yè)機器人視覺系統(tǒng)時,要先了解每個部件。
自主編程技術(shù)是實現(xiàn)機器人智能化的基礎(chǔ)。自主編程技術(shù)應(yīng)用各種外部傳感器使得機器人能夠感知真實焊接環(huán)境,識別焊接工作臺信息,確定工藝參數(shù)。
自主編程技術(shù)無需繁重的示教,減少了機器人的工作時間和工人的勞動時間,也無需根據(jù)工作臺信息實時對焊接過程中的偏差進行糾正,大大提高了機器人的自主性和適應(yīng)性而成為未來機器人發(fā)展的趨勢。
目前,常用的傳感器有視覺傳感器、超聲波傳感器、電弧傳感器、接觸式傳感器等使機器人具備視覺、聽覺和觸覺等。
機器人的視覺傳感器主要應(yīng)用電荷藕合器件(CCD一一Charged Coupled Device)攝像機模擬人眼獲取外部信息,具備與工件無接觸、抗電磁干擾、檢測精度高、獲取信息豐富等優(yōu)點。超聲波傳感器價格低廉、測距方向性好,但是超聲波易受焊接噪聲、保護氣流因素的干擾而衰減,影響測量精度。電弧傳感器則充分利用焊接過程的電弧參數(shù)對焊縫進行測量,不需要附加其他傳感器就可以計算出焊與工件之間的距離,廣泛應(yīng)用于對稱坡口焊縫如V型焊縫的焊接,對于復(fù)雜焊縫無良好檢測能力。
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