按用途分類
1、搬運(yùn)機(jī)器人用途很廣,一般只需點(diǎn)位控制。即被搬運(yùn)零件無(wú)嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)軌跡要求,只要求始點(diǎn)和終點(diǎn)位姿準(zhǔn)確。如機(jī)床上用的上下料器人,工件堆垛機(jī)器人,注塑機(jī)配套用的機(jī)械等。
2、噴涂機(jī)器人多用于噴漆生產(chǎn)線上,重復(fù)位姿精度要求不高。但由于漆霧,一般采用液壓驅(qū)動(dòng)或交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3、焊接機(jī)器人是目前使用多的一類機(jī)器人,它又可分為點(diǎn)焊和弧焊兩類。點(diǎn)焊機(jī)器人負(fù)荷大基本介紹當(dāng)提到機(jī)械人時(shí),許多人會(huì)想到有手,有腳的人型機(jī)械.不過(guò),弧焊機(jī)器人主要應(yīng)用于各類汽車零部件的焊接生產(chǎn)。在該領(lǐng)域,國(guó)際大型工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)主要以向成套裝備供應(yīng)商提供單元產(chǎn)品為主。
4.點(diǎn)焊機(jī)器人具有性能穩(wěn)定、工作空間大、運(yùn)動(dòng)速度快和負(fù)荷能力強(qiáng)等特點(diǎn),焊接質(zhì)量明顯優(yōu)于人工焊接,大大提高了點(diǎn)焊作業(yè)的生產(chǎn)率。
5.激光加工機(jī)器人是將機(jī)器人技術(shù)應(yīng)用于激光加工中,通過(guò)高精度工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)更加柔性的激光加工作業(yè)。本系統(tǒng)通過(guò)示教盒進(jìn)行在線操作,也可通過(guò)離線方式進(jìn)行編程。
離線編程采用部分傳感技術(shù),主要依靠計(jì)算機(jī)圖形學(xué)技術(shù),建立機(jī)器人工作模型,對(duì)編程結(jié)果進(jìn)行三維圖形學(xué)動(dòng)畫以檢測(cè)編程可靠性,后將生成的代碼傳遞給機(jī)器人控制柜控制機(jī)器人運(yùn)行。
與示教編程相比,離線編程可以減少機(jī)器人工作時(shí)間,結(jié)合CAD技術(shù),簡(jiǎn)化編程。國(guó)外機(jī)器人離線編程技術(shù)研究成熟,各工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)商都配有各自機(jī)器人的離線編程軟件系統(tǒng)。比如ABB的Robot studio編程軟件,既可以做分析又可以離線編程。離線編程能夠構(gòu)造模擬的焊接環(huán)境,依據(jù)工況條件,應(yīng)用CAD技術(shù)構(gòu)造相應(yīng)的夾具、零件和工具的幾何模型。但缺乏真實(shí)焊接環(huán)境的傳感數(shù)據(jù),所構(gòu)造的幾何模型對(duì)真實(shí)焊接目標(biāo)也只是部分的描述,在焊接過(guò)程中必須做出偏差調(diào)節(jié),因此離線編程難以描述真實(shí)的三維運(yùn)動(dòng),不是特別可靠,在焊接過(guò)程中必須進(jìn)行實(shí)時(shí)的偏差控制以滿足焊接工藝的要求。
工業(yè)機(jī)器人的位置控制方式有點(diǎn)位控制和連續(xù)路徑控制兩種。
其中,點(diǎn)位控制方式只關(guān)心機(jī)器人末端執(zhí)行器的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置,而不關(guān)心這兩點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡,這種控制方式可完成無(wú)障礙條件下的點(diǎn)焊、上下料、搬運(yùn)等操作。
連續(xù)路徑控制方式不僅要求機(jī)器人以一定的精度達(dá)到目標(biāo)點(diǎn),而且對(duì)移動(dòng)軌跡也有一定的精度要求,如機(jī)器人噴漆、弧焊等操作。實(shí)質(zhì)上這種控制方式是以點(diǎn)位控制方式為基礎(chǔ),在每?jī)牲c(diǎn)之間用滿足精度要求的位置軌跡插補(bǔ)算法實(shí)現(xiàn)軌跡連續(xù)化的。
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