增量型編碼器可生成位置、角度和轉(zhuǎn)數(shù)等信息。每轉(zhuǎn)刻線數(shù)決定編碼器每轉(zhuǎn)向控制裝置傳輸?shù)拿}沖數(shù)??刂蒲b置從參考點開始計算脈沖數(shù),以此確定當前位置。開機后,該類編碼器需要進行參考點運行以返回參考點,確定編碼器的實際位置。
增量式編碼器是直接利用光電轉(zhuǎn)換原理輸出三組方波脈沖A、B和Z相;A、B兩組脈沖相位差90度,從而可方便的判斷出旋轉(zhuǎn)方向,而Z相為每轉(zhuǎn)一個脈沖,用于基準點定位。它的優(yōu)點是原理構(gòu)造簡單,機械平均壽命可在幾萬小時以上,抗干擾能力強,可靠性高,適合于長距離傳輸。其缺點是無法輸出軸轉(zhuǎn)動的位置信息。
工業(yè)機器人的零部件控制器的機會在于標準化和開放性。現(xiàn)有的機器人控制器封閉構(gòu)造。帶來開放性差、軟件獨立性差、容錯性差、擴展性差、缺乏網(wǎng)絡(luò)功能等缺點。已不能適應(yīng)智能化和柔性化要求。開發(fā)模塊化、標準化機器人控制器。各個層次對用戶開放是機器人控制器的一個發(fā)展方向。我國863計劃也已經(jīng)立項。機器人接口統(tǒng)一是大趨勢。未來可能會出現(xiàn)提供控制器模塊的平臺型企業(yè)。
主體即機座和執(zhí)行機構(gòu),包括臂部、腕部和手部,有的機器人還有行走機構(gòu)。工業(yè)機器人有6個自由度甚至更多其中腕部通常有1~3個運動自由度;驅(qū)動系統(tǒng)包括動力裝置和傳動機構(gòu),用以使執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的動作;控制系統(tǒng)是按照輸入的程序?qū)︱?qū)動系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令信號,并進行控制。工業(yè)機器人的驅(qū)動系統(tǒng)是向執(zhí)行系統(tǒng)各部件提供動力的裝置,包括驅(qū)動器和傳動機構(gòu)兩部分,它們通常與執(zhí)行機構(gòu)連成一體。驅(qū)動器通常有電動、液壓、氣動裝置以及把它們結(jié)合起來應(yīng)用的綜合系統(tǒng)。常用的傳動機構(gòu)有諧波傳動、螺旋傳動、鏈傳動、帶傳動以及各種齒輪傳動等。
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